如何進(jìn)行高純石墨分析？

    高純石墨分析設(shè)備在冶金工業(yè)中，用于制造石墨坩堝和翻砂鑄模面的涂料和煉鋼爐襯里和保護渣等；電氣工業(yè)方面做電極、電刷、電池正極導(dǎo)電材料、碳管等；在化學(xué)工業(yè)中，做耐酸堿制品和化肥工業(yè)用的催化劑材料以及耐高溫、高壓密封件等；還可做潤滑劑、防腐油漆、顏料、鉛筆芯、火藥、原子能反應(yīng)堆中的中子減速劑及宇航工業(yè)中的抗腐劑等。高純石墨廣泛應(yīng)用于鑄造、冶金、模具等各行業(yè)，高精度數(shù)控加工設(shè)備使生產(chǎn)水平連鑄用高純、高強、高密石墨結(jié)晶器；電子行業(yè)用石墨模具；冶金行業(yè)用石墨模具以及其他各種形狀、各種用途的石墨加工成品件得以實現(xiàn)，能加工精度和粗糙度的石墨的需求。

    石墨坩堝所能承受的熱沖擊強度，所以任何工藝處理都可以放心進(jìn)行，高含量的固定碳了良好的熱傳導(dǎo)性，縮短溶解時間，并顯著地降低了能耗。從高純石墨原材料的選材上要結(jié)構(gòu)各項同性的材料，然后需要將這些原材料磨成細(xì)粉，再用*的等靜壓成型技術(shù)。由于內(nèi)部增加了數(shù)字處理電路和溫度傳感器等，使電子元件由12個增加到60多個。焊點也從30多個增加到360多個。而稱重傳感器的平均*時間與其含有的電子元件和焊點數(shù)量成反比，穩(wěn)定性和可靠性必然有所下降。為了達(dá)到理想的規(guī)格在焙燒周期和浸漬方面要多次進(jìn)行，石墨化的周期也要更長。目前市場我們常見到的石墨材料有高純石墨、模壓石墨、等靜壓石墨、EDM石墨等。